Kameraassistenzsystem RICOH SC-10AAnwendungsbeispiele
Einsatz in der RICOH-internen Fertigung
Kundenstimmen aus der Fertigungsindustrie
Einsatzbeispiele für die RICOH SC-10A-Serie und wie das Kamerasystem half, die Kundenprobleme zu lösen
Problem 1
Ähnliche Teile oder Etiketten wurden fälschlicherweise während der Montage von Komponenten wie beispielsweise Bremsen für Autos und Motorräder verwendet. Kosteneffiziente und einfache Gegenmaßnahmen bei menschlichen Fehlern waren erforderlich.
Meinung nach der Installation
Die Qualität wurde durch Reduzierung von Montagefehlern während der Produktion verbessert. Arbeitsprotokolle können ebenfalls automatisch gespeichert werden, so dass wir voraussichtlich die benötigten Arbeitsstunden reduzieren und die Qualität weiter verbessern können.
Problem 2
Bei der Montage von Haushaltsgeräten wurden aufgrund von menschlichen Fehlern falsche Teile oder Teile der falschen Farbe, jedoch der korrekten Form, montiert. Wir wollten den Montageplatz unter Verwendung der bestehenden Produktionssysteme automatisieren.
Meinung nach der Installation
Mit Tastatur und Maus ist die Einrichtung sehr einfach, was uns sehr anspricht, und menschliche Fehler werden vermieden. Die Aufzeichnung von Montagedatum, Zeit, Seriennummer und Bildern der fertigen Bauteile erfolgt automatisch, wodurch die Effizienz gestiegen ist. Auch die Verbindung mit externen Geräten ist über die Schnittstelle möglich, sowie die Verwendung zusammen mit bestehenden Systemen, wie beispielsweise SPS.
Problem 3
Bei der manuellen Bestückung der Leiterplatten für KFZ-Radios müssen mehr als 50 Sichtprüfungen durchgeführt werden. Sichtprüfungen haben jedoch ihre Grenzen, wodurch im Prüfprozess leicht etwas übersehen werden kann. Ein System, das die Ausrichtung und Montage von kleinsten Teilen prüfen kann, war erforderlich.
Meinung nach der Installation
Das Objektiv mit hoher Vergrößerung des SC-10A(H) ermöglicht die Prüfung von Kleinteilen. Die machte Sichtprüfungen für fast 50 Elemente wie Relais, Kondensatoren und Spulen überflüssig. Auch der Zustand von Jumpern und Dip-Schaltern kann geprüft werden, so dass deutliche Verbesserungen zu erwarten sind. Fast 50 Prüfungen werden in etwa fünf Sekunden ausgeführt, wodurch die Effizienz des gesamten Ablaufs ebenfalls gestiegen ist.
Problem 4
In der Herstellungen von medizinischen Geräten für den Haushaltsbedarf wurde ein System benötigt, mit dem sich prüfen ließ, ob eine Beschichtung aufgebracht wurde, sowie ob Verkabelungen im jeweiligen Montagestatus korrekt angebracht wurden. Viele ausländische Mitarbeiter sind in der Herstellung beschäftigt, und die Wissensweitergabe ist oftmals schwierig, so dass ein System installiert werden sollte, das Fremdsprachen unterstützt.
Meinung nach der Installation
Das Kamerassistenzsystem SC-10A führt nicht nur einen Musterabgleich durch, sondern auch eine Farberkennung, so dass nicht übereinstimmende Beschichtungen erkannt und Gegenmaßnahmen gegen menschliche Fehler umgesetzt werden können. Außerdem können mit der enthaltenen Software Bilddateien mit Arbeitsanweisungen in Fremdsprachen erstellt werden, um ausländische Mitarbeiter beim Erlernen des Prozesses zu unterstützen.
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