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Beispiele für den Einsatz bei KundenFUJIFILM Techno Products Co., Ltd. 

Wir haben Herrn Otsuka und Herrn Hamano von FUJIFILM Techno Products Co., Ltd., dem Hersteller von medizinischen Geräten, über die Gründe für die Einführung der RICOH SC-10A Kamera in Ihre Produktion und Ihre Eindrücke interviewt.

Herr Hamano von FUJIFILM Techno Products Co., Ltd.  

 Gründe für die Einführung der Kamera

„Als Hersteller von medizinischen Geräten gehören Ärzte und Patienten zu unseren Kunden. Es ist daher notwendig, dass unsere Produkte keine Defekte haben und strikten Standards entsprechen.

In der Vergangenheit haben wir für eine strikte Qualitätssicherung häufig Facharbeiter in der Fertigung eingesetzt. Heutzutage haben wir neben Facharbeitern auch Mitarbeiter, die durch Fluktuation nur eine relativ begrenzte Zeit arbeiten, aber dennoch kompetent die Qualität aufrecht erhalten müssen.

Das heißt, dass wir nicht alleine auf Erfahrung und Erinnerungsvermögen der Mitarbeiter bauen können. Mit der Einführung des RICOH SC-10A Kamerasystems und der dadurch erfolgten automatischen Prüfung, sichern wir eine gleichbleibende Qualität.“

 Fertigungslinie

„Das RICOH SC-10A Kamerasystem wird in der Fertigung der Inkubator-Einheit für Blutttestgeräte eingesetzt, die das Blut auf Körpertemperatur erwärmen.

Insgesamt müssen hier 11 Schrauben angebracht werden, und es treten zwei Probleme auf.     

  1. Wurde die korrekte Reihenfolge eingehalten?
  2. Wurden die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angebracht?
       
Die RICOH Kamera wird für die Qualitätssicherung in den Fertigungsschritten eingesetzt, die diese zwei Themenbereiche betreffen.

Natürlich könnten sich dieserart Probleme auch durch Schraubzellen lösen lassen, allerdings sind diese für einen High-Mix Low-Volume Hersteller wie uns zu schwierig zu installieren und zu teuer im Hinblick auf Kosteneffektivität.“

 Auswirkungen auf den Prozess

Herr Otsuka von FUJIFILM Techno Products Co., Ltd.

“Die Werker müssen diverse Tätigkeiten durchführen, um die Qualität zu wahren. Dank des RICOH SC-10A konnten seit der Einführung der Kamera menschliche Flüchtigkeitsfehler reduziert und die Qualität gehalten werden. Die Erfahrungen und die Arbeit, die wir in diesen Prozess gesteckt haben, kann auch woanders eingesetzt werden, um die Gesamteffizienz zu steigern. Hinzu kommt, dass auch ungelernte Arbeiter den Fertigungsprozess schnell und effizient lernen konnten.“

Herr Otsuka von FUJIFILM Techno Products Co., Ltd.

Herr Hamano von FUJIFILM Techno Products Co., Ltd.

“Vor der Einführung der RICOH SC-10A musste der Werker die Ergebnisse der einzelnen Schritte auf einer Papier Checkliste notieren. Durch das RICOH SC-10A werden die automatischen Prüfergebnisse digital auf dem Server hinterlegt. Die Papiernutzung wurde verringert und der Druck auf die Werker reduziert.

Da die Kamera Fehler automatisch erkennt und den Übergang zum nächsten Arbeitsschritt nicht zulässt, bis dieser Fehler behoben wurde, läßt sich sagen, dass Arbeitsfehler komplett eliminiert werden konnten. Unsere Absicht war es, eine Arbeitsumgebung zu schaffen, wo Fehler nicht auftreten können, und wir sind froh, die Kamera eingesetzt zu haben.“


Herr Hamano von FUJIFILM Techno Products Co., Ltd.

 Vorteile des RICOH SC-10A Kamerasystems

„Das RICOH SC-10A ist ein kompakter und leichtgewichtiger Controller mit integriertem OS. Der Preis war aufgrund der Fülle von angebotenen Interfaces wie LAN, USB, I/O, etc. sehr attraktiv für uns. Auch bei High-Mix Low-Volume Fertigungen lässt sich das Gerät einfach umstellen. Wenn einmal das Referenzbild gespeichert ist, ändern wir durch das Scannen des Barcodes auf der Anleitung, die zu prüfende Produktvariante.

Da die Spezifikationen auch je nach Destination unterschiedlich sind, haben wir über 100 Produktvarianten, die alle mit einer einzigen Kamera geprüft werden können.

Wir setzen das RICOH SC-10A im Zusammenspiel mit einem elektrischen Stabschrauber ein, der als Output Signal nur I/O bietet. Für uns ist es positiv, dass die Kamera als Open-Collector die Signale vom Schrauber empfangen kann.“

 Wurden Ihre Erwartungen erfüllt?

„Der wichtigste Aspekt bei einer Anwendung mit Bildverarbeitung ist die Beleuchtung. Hier konnten wir auf unser Know-how aus der Vergangenheit zurückgreifen. Ich hatte vorher schon Bildverarbeitung mit einer Kamera eingesetzt und festgestellt, dass auch eine kleine Verlegung des Montagetisches einen Einfluß auf das Resultat hatte. Daher installierte ich um den Arbeitsplatz herum eine Abschirmung, so dass unabhängig von der Position des Fertigungsplatzes die Prüfergebnisse gleich blieben.

Bezüglich der Lichtquelle haben wir ein LED Tape gewählt, so dass wir es sofort erweitern können, falls mehr Licht benötigt wird.“

 
 
 
 

Video des Interviews (Englisch)

 
 
 
   

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