西松建設株式会社　様建設現場での廃プラ分別を実現！地道な分別活動でマテリアルリサイクル率向上を目指す

プラ新法に対応するため、建設現場から始められる施策を検討していた

－RICOH樹脂判別ハンディセンサー導入をご検討いただく背景には、どのような事業課題がありましたか。

プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律（プラ新法）が施行され１年以上が経過しました。当社においても多量排出事業者として、プラスチック使用製品産業廃棄物（廃プラスチック）のより一層の排出抑制、並びに再資源化が課題となっています。
当社としましては、現場での分別の精度を高める等の取組みを推進し、「マテリアルリサイクル」・「ケミカルリサイクル」の拡大を可能なところから順次進めていきたいと考えており、具体的な方法について模索していました。

－どのような経緯でRICOH樹脂判別ハンディセンサーをご採用いただいたのでしょうか。

現場での分別等の取組みを実際に再資源化に繋げていくために、ハード面で何か良いものはないかと考えていたところ、展示会でRICOH樹脂判別ハンディセンサーを知り、これは使えそうだという確信を持ちました。
機能面では、現場の誰でも簡単に判別できる操作性や可搬性が重要でした。また、廃プラの素材判別結果とともに写真撮影も可能なので、マテリアルリサイクルを現場で進めていくには、分別と明示が容易なこのアイテムが一番良いだろうという判断で導入を決めました。

センサーで判別、写真付きの見本を掲示することで、誰でも分別が可能に

－RICOH樹脂判別ハンディセンサーは、具体的にどのようにご活用いただいているのでしょうか。

現場でスムーズに分別ができるように、頻繁に出る廃プラスチックを事前に樹脂判別センサーで測定し、写真付きの見本を作成、リサイクルステーションに掲示することにしました。
現状は、PP、PE、PET、PVCの4種類に分別できるよう、4つのコンテナにそれぞれの廃プラスチックの写真見本を貼り、作業員はその見本を確認して分別をおこなっています。
現場での廃プラスチックは、部品を梱包してあるフィルムや、エアコンや分電盤などが梱包されてきた際の緩衝材などが多くを占めていますが、建設の工程が進むごとに様々な種類の廃プラスチックが増えるため、新たな種類が出た際は、樹脂判別センサーで判別し、写真を掲示しておくということを繰り返しおこなっています。

－RICOH樹脂判別ハンディセンサーの導入効果はどのような形で現れていますか。

そもそもこれまで現場では、廃プラスチックは１つのコンテナにまとめて捨てており、種類ごとに分けるということをしていなかったので、瞬時に4種類に分別ができるということが画期的ですし、マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクルの推進にむけた大きな一歩だと感じています。
現場では、この取り組みをはじめ様々な３Ｒ活動を行っておりますが、それらの活動が外部で認められ「一般社団法人日本建設業連合会　本部ならびに関西支部から環境表彰」「リデュース・リユース・リサイクル推進協議会から令和５年度３Ｒ推進功労者表彰の会長賞」「建設副産物対策近畿地方連絡協議会（近畿地方整備局ほか）から令和５年度近畿建設リサイクル表彰の大賞」を受賞いたしました。

自分達ができることから始めて、業界を変えていきたい

－今後のRICOH樹脂判別ハンディセンサーの活用方法や、御社のリサイクル業務に関する方向性について教えてください。

建設業から排出されるプラごみは汚れが混じったものが多いため、産廃処理会社さん側でも様々な施策を練っているようですが、マテリアルリサイクルが進んでいないという現状もうかがっています。
ただ、受入側のスキーム構築を待っていても進まないため、現場レベルでできることから始めることが重要だと思っています。
我々の取り組みをはじめとして、様々な現場で分別の取り組み広がっていくことによって、建設業でもきちんと分別してくれる、ということになれば、受入側の行動にもスピード感が出てくるのではないかと考え、地道な活動ですが取り組んでいます。
サーキュラーエコノミ―社会の実現へ向け、弊社内でも様々な現場でこの活動を広げていきたいと思っており、分別にはこちらの樹脂判別ハンディセンサーが欠かせないと感じています。