RICOH SC-10Aは、パターンマッチングにより、類似部品や欠品、作業順序などの組み立て状況を作業途中に自動でチェック。部品のシリアルナンバーや作業時間などの実績や作業結果の画像を記録できるため、作業分析やトレーサビリティーにも活用できます。
類似部品チェック
作業順序、欠品チェック
バーコードの文字列チェック
部品を色でチェックし、組付け方向の間違いや類似部品の取付けの間違いを抑止します。
部品に同系色のシール/不織布を貼り付ける工程では、質感で作業チェックすることもできます。
画像認識と作業指示が連動。作業が間違っていると次工程に進めない。
* Programmable Logic Controller
作業実績をCSVやJPG のデータで記録。改善が必要な作業の分析もできます。
作業日時、作業時間、シリアルナンバー、作業結果の画像などを
SDカードやネットワーク上の共有フォルダに記録。
